Système de récupération de chaleur résiduelle
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Système de récupération de chaleur résiduelle

Système de récupération de chaleur résiduelle

Le système de récupération de chaleur résiduelle est un système de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP) ou de chaleur, d'électricité et de refroidissement (CHPC). Il s'agit d'un système d'approvisionnement en énergie distribué qui recycle la chaleur perdue générée par la production d'électricité et fournit simultanément de l'électricité, du refroidissement et de la chaleur aux utilisateurs. L'efficacité globale de l'utilisation de l'énergie peut atteindre plus de 80 %.
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Présentation du produit

Le système de récupération de chaleur résiduelle est un système de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP) ou de chaleur, d'électricité et de refroidissement (CHPC). Il s'agit d'un système d'approvisionnement en énergie distribué qui recycle la chaleur perdue générée par la production d'électricité et fournit simultanément de l'électricité, du refroidissement et de la chaleur aux utilisateurs. L'efficacité globale de l'utilisation de l'énergie peut atteindre plus de 80 %.

 

Le matériau d'échange thermique du dispositif d'utilisation de la chaleur perdue est un tube brasé à base de nickel, c'est-à-dire qu'un alliage nickel-chrome est infiltré dans la surface du tube de la chaudière ou de l'acier ND (acier résistant à la corrosion au point de rosée à basse température) pour former un matériau dense et lisse. revêtement, de sorte que le taux de soudage des segments de tube et des tubes mères soit de 100 %, ce qui élargit efficacement la zone d'échange thermique, améliore le coefficient d'échange thermique et présente une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion. Il combine ébullition et condensation et se compose d'une enveloppe de tube, d'un noyau de tube et d'un liquide conducteur. Son principe de fonctionnement est le suivant : lorsque la section d'évaporation rencontre un milieu à haute température, le liquide conducteur dans le tube absorbe la chaleur latente d'évaporation et s'évapore, et la vapeur de liquide conducteur s'écoule du canal de section adiabatique au centre du tube vers le section de condensation, libère de la chaleur latente et se recondense en un liquide conducteur. Le liquide conducteur condensé retourne à la section d'évaporation et s'évapore à nouveau à l'aide de la force capillaire du noyau du tube, formant ainsi un système de circulation fermé. De cette manière, la chaleur est transférée de la zone de chauffage à la zone de dissipation thermique, et le milieu chauffé est chauffé pour obtenir le milieu à la température requise.

 

Système de cogénération : lorsque le groupe électrogène fonctionne, une grande quantité de gaz de combustion à haute température sera générée. Ces gaz de combustion sont introduits dans l'échangeur de chaleur via le ventilateur à tirage induit pour échanger de la chaleur avec le fluide à chauffer. Pendant le processus d'échange thermique, la chaleur perdue dans les gaz de combustion est absorbée par le fluide, augmentant ainsi la température du fluide. L'eau chaude ou la vapeur chauffée est ensuite transportée vers l'endroit où le chauffage est nécessaire, comme le système de chauffage, le système d'eau chaude, etc.

 

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Le système de récupération de chaleur résiduelle est principalement composé d'un échangeur de chaleur eau-gaz de combustion ou d'une chaudière à chaleur résiduelle, d'une pompe à eau d'alimentation, d'un instrument de vanne, d'un pipeline d'eau et de vapeur, d'un gazoduc.

 

Échangeur de chaleur ou chaudière à chaleur résiduaire : il s'agit du composant central du dispositif de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion, responsable du transfert de la chaleur des gaz de combustion vers le milieu qui doit être chauffé, tel que l'eau ou l'air. L'échangeur de chaleur permet un transfert de chaleur efficace grâce à ses éléments de transfert de chaleur internes (généralement constitués de matériaux résistants à la corrosion et thermiquement conducteurs tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc.). Lorsque les gaz de combustion traversent le côté chaud de l'échangeur de chaleur, la chaleur qu'ils transportent sera transférée au fluide du côté froid, augmentant ainsi la température du fluide et refroidissant les gaz de combustion en conséquence.

 

Ventilateur Utilisé pour introduire les gaz de combustion dans l'échangeur thermique et évacuer les gaz de combustion une fois l'échange thermique terminé. La vitesse du ventilateur peut être ajustée par le système de contrôle pour optimiser l'efficacité de l'échange thermique et les performances globales de l'équipement.

Le système de contrôle est responsable de la surveillance et du réglage de l'état de fonctionnement de l'ensemble du dispositif de récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion. En contrôlant des paramètres tels que la vitesse du ventilateur et la température de l'échangeur thermique, l'équipement est assuré de fonctionner dans un état sûr et efficace. Le système de contrôle peut également réaliser un fonctionnement automatique pour améliorer la fiabilité et la commodité de l'équipement.

Station de pompage (dans des applications spécifiques) : Pour les systèmes de récupération de chaleur perdue qui nécessitent le transport de fluides de refroidissement (tels que l'eau), la station de pompage est un élément important. Il est responsable du transport du fluide de refroidissement vers l'échangeur de chaleur pour l'échange thermique et peut transporter le fluide chauffé vers d'autres équipements utilisant la chaleur.

 

Échangeur de chaleur des fumées : C'est l'un des éléments clés du système de récupération de chaleur résiduelle. Il absorbe la chaleur des gaz d'échappement (c'est-à-dire les gaz de combustion) et la convertit en énergie thermique réutilisable. Il existe différentes formes structurelles, telles que le type tube, le type plaque et le type spirale, pour répondre aux différentes exigences des applications industrielles.

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Pipeline : relie divers composants pour garantir que les gaz de combustion, le fluide de refroidissement, etc. peuvent circuler sans problème dans le système. La sélection et la conception du pipeline doivent prendre en compte des facteurs tels que la nature du fluide, les exigences du processus, la résistance à la corrosion et les performances d'isolation thermique.

 

Etendue de la fourniture du système de récupération de chaleur résiduelle :

 

Le corps principal de l'équipement comprend une isolation et les principaux composants de pression d'échange thermique sont constitués de tubes de chaudière ;

Vannes et instruments de support : soupape de sécurité, vanne de sortie de vapeur, vanne de vidange, vanne de ventilation, manomètre, coude de manomètre, vanne à pointeau, clapet anti-retour de vanne d'alimentation en eau, électrovanne d'alimentation en eau.

Bride assortie : bride DN500 reliant le dispositif de récupération de chaleur perdue et le conduit de fumée ; vanne à trois voies résistante aux hautes températures ;

Armoire de commande entièrement automatique ; jauge de niveau d'eau bicolore, capteur de niveau d'eau ; pompe d'alimentation de chaudière à plusieurs étages.

 

Système CHPC

 

Le système CHPC ajoute une fonction de réfrigération à la production combinée de chaleur et d'électricité. Le refroidisseur à absorption au bromure de lithium est alimenté par la chaleur générée par le dispositif de récupération de chaleur résiduelle, réalisant la trigénération de refroidissement, de chaleur et d'électricité. Ce système peut non seulement répondre aux besoins en électricité et en chaleur de l'utilisateur, mais également assurer le refroidissement de la climatisation, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'utilisation de l'énergie.

 

En raison de sa capacité globale et efficace d'utilisation de l'énergie, le système de récupération de chaleur résiduelle est particulièrement adapté aux zones ou aux bâtiments qui doivent répondre simultanément aux besoins de refroidissement, de chauffage et d'électricité, tels que les grands complexes commerciaux, les hôpitaux, les écoles, etc. Le système de production combinée de chaleur et d'électricité est plus largement utilisé dans diverses occasions nécessitant de la chaleur et de l'électricité, telles que le chauffage centralisé urbain et les parcs industriels.

 

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Jinan Jingheng Machinery Equipment Co., Ltd. est une société de vente et de services de haute technologie spécialisée dans la conception, l'installation, l'exploitation et la maintenance de groupes électrogènes et de projets de dénitrification des gaz d'échappement. Afin de répondre aux besoins diversifiés des clients en matière d'énergie, d'économie, de protection de l'environnement, etc., la société s'engage à fournir à ses clients des solutions globales EPC et des projets clé en main tels qu'un système d'utilisation complet du gaz, un système de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP), des eaux usées. système de traitement et post-traitement des gaz d’échappement.

 

 

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